FİRMAMIZIN TARİHÇESİ

Firmamız; 1987 yılında yeni sanayi sitesinde “ Selko Ateş Tuğla Fabrikası” adıyla sadece "Kizelgur Tuğla" ile üretime başlamış olup, çok kısa süre sonra üretimine "Şamot İzole Tuğla" ‘yı da eklemiştir. Başlangıçta 8 kişiyi istihdam ederek 600 Ton/yıl üretim yapabilen fabrikamız 1993 yılında Anonim Şirket olmuştur.

     Yurt çapında yaklaşık 150 bayisi bulunan firmamız; taleplere paralel olarak izole tuğlaların üretimine ek diğer alümina silikat tuğla ve harç üretimine de başlamıştır.

      İlerleyen yıllarda üretim kapasitesinde ve dolayısıyla istihdamda önemli artışlar olmuştur. 45 kişiyi istihdam eder duruma gelen firmamız daha sonra 4200 ton/yıl üretim kapasitesine ulaşmıştır.
     
      Refrakter malzemeye artan talep karşısında mevcut yerleşim alanı yeterli gelmemiş ve firmamız  “Bartın Organize Sanayi Bölgesi “ ‘ne taşınmıştır.Bu taşınmayı da fırsat olarak kullanan firmamız yönetimi; 5000 m2 ‘si kapalı olmak üzere 19000 m2 alana sahip olan yeni yerleşim yerinde 12000 Ton/yıl kurulu kapasiteli işyeri planlayarak hayata geçirmiş ve böylece çok büyük değişikliğe gitmiştir.

     Bir önceki yerleşim yerinde presler,kırma-öğütme,harman hazırlama ve pişirme fırınları yeterli değilken, yeni yerleşim yerinde bu tesislerin tamamı iyileştirilmiştir.

       Bu değişikliklerden en önemli olanları şunlardır:

a) Tamamen hidrolik olan preslerin revizyonu yapılıp, tuğlalar için basınç miktarları; 600 kg/cm2 ‘den 1000-1100 kg/cm2 gibi yüksek basınç değerlerine ulaşılmıştır.

b) Kırma-öğütme ve harman hazırlamada kırıcıların kırma kapasiteleri ,öğütücüler ve karıştırıcıların harman hazırlamadaki rollerinin olumlu yönde düzeltilmesi ve değiştirilmesi,elek sisteminin daha normlara uygun hale getirilmesi gibi konularda iyileştirmelerin yapılması sağlanmıştır.

c) Pişirme işlemini yapan eski sistem kamara fırınların yerine daha modern ve daha homojen pişirmeyi ve istenilen pişirme sıcaklığına ulaşmayı sağlayan “ Tünel Fırınlar “ ‘ inşa edilmiş ve faaliyete geçirilerek tuğlaların performanslarının ve ömürlerinin artması, dolayısıyla müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.

d) Şirketin kuruluş aşamasındaki “Kizelgur Tuğla” ve “Şamot İzole Tuğla” üretimlerinde de istenen özelliklerde (bilhassa yoğunluklarda ve hassas tuğla ölçülerinde) üretim gerçekleştirilmesiyle bu konuda da müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.

Ürünlerimizin genel kullanım yerleri;

      “Genel hizmet tuğlaları” olarak; Şömine,Barbekü,fırın,kazan,baca gibi yerlerde kullanılan tuğlaların yanısıra Demir-Çelik,Çimento,Kireç,Cam ve Kimya sanayii’nde kullanılan “ağır hizmet tuğlalarını” ve ayrıca; Haddahane ve Çeşitli Tav Fırınları’nın tuğlalarını da Şirketimiz üretmektedir.
 
      Şirket ayrıca; İsdemir,Kardemir,Etibank Seydişehir Alüminyum, Seaş, Tülomsaş gibi Türkiye’nin büyük sanayi kuruluşlarına kurulduğundan bu yana hizmet vermektedir.

      Refrakter tuğla ve harçlar için gerekli hammaddelerin tümünü tedarik edebilme potansiyeline sahip olan şirketimiz; tüketicinin yüksek kalite ve çeşitli özelliklerdeki ihtiyaçlarına yanıt verebilmek için yüksek kaliteli hammaddeleri ithal edebilir ve bu özelliklere uygun kalitede üretim yapabilir hale gelmiştir.

      Şirketimiz “ Kalite Politikası “ olarak “ MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ” ‘ni kendisine ilke edinmiş, tüm proseslerde ve kalite kontrollerde gereken ilgi gösterilerek müşteriye en iyi ve en uygun ürünün ulaşması sağlanır hale gelmiştir.

       Refrakter üretimi konusunda emin adımlarla hızla ilerlemekte olan Şirketimizin amacı; % 100 kapasiteye ulaşarak daha fazla istihdam sağlamaktır.

REFRAKTER MALZEMELERİN TANIMI VE TARİHÇESİ

    
     Tanımı: Yüksek sıcaklıklara ve aynı ortamdaki gaz ataklarına karşı koyabilme özellikleri taşıyan inatçı malzemelerdir.

         Tarihçesi: Eski tarihlerde insanlar (bilhassa ateşin bulunmasıyla) ateşe ve dolayısıyla yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemelere daima gereksinim duymuşlardır.

         Gelişen uygarlıklara parelel olarak teknolojinin hızla ilerlemesiyle ateşe dayanıklı malzemelerin şekil ve çeşitliliğinde artışlar olmuştur.Önceleri şekilsiz ve pişirilmeden kullanılan malzemeler daha sonraları şekillendirilip pişirildikten sonraki uygulamalarda mukavemeti ve performansı yüksek malzemeler haline dönüştüğü görülmüş ve bundan sonraki uygulamalar bu doğrultuda gelişmeye devam etmiştir.Bu suretle şekilsiz malzemelerin yanında preslenmiş ve pişirilmiş çok daha mukavemetli malzemeler elde edilmiştir.

         Hızlı bir sanayileşme süreciyle birlikte bu malzemelerin üretimlerini sürekli kılacak bu konudaki “İmalat Sanayileri” doğmuştur.

         Kullanım alanları; Gelişen teknolojiye bağlı olarak yüksek sıcaklığın olduğu her yerde refrakter malzemeye ihtiyaç duyulmaktadır.Kömür,fuil-oil,elektrik vb. yakıt ve enerjilerle çalışan en küçük fırın sayılabilecek ev veya büro sobalarından en ağır sanayilerde kullanılan çok yüksek sıcaklığa erişebilen fırınlara kadar kullanım alanları çok geniş bir yelpazeyi kapsar.
 

Povered By MGM BARTIN 2005
Bu site en iyi 1024x728 çözünürlükte, İ.E. 5.0 ve üzeri versiyonlarda görüntülenebilir.